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超聲波塑焊機操作規程

 二維碼 553
發表時間:2021-07-05 22:31

超聲波塑焊機操作規程


一、超聲波塑焊機安裝準備工作:
       

        1、檢查超聲波塑焊機電源,一切正常才能投入使用。
        2、檢查所需之超聲波塑焊機模具(焊頭)和增幅器之間接觸面上是否有氧化物,并清理干凈。


標準模擬機功能.jpg



二、超聲波模具(焊頭)的安裝:
       

        1、松開活動架蓋子上面的螺絲,取出換能器套件;
        2、把所需的超聲波模具(焊頭)裝在換能器套件之增幅器上;
        3、把換能器套件放回活動架內(并合上蓋子),擺正超聲波模具(焊頭)方向后(選擇便于工作的方向),鎖緊活動架蓋子上面的螺絲,當然

           要事先將機架調至安全的高度(超聲波模具下落行程限位高于臺面物品);

微信圖片_20190416103931.png


三、超聲波焊接機模具(焊頭)固有頻率與超聲波機輸出頻率匹配檢測:


         超聲波焊接機模具(焊頭)在懸空狀態下,短暫按動(點動)超聲波測試開關釋放超聲波,與此同時逐步調動頻率調諧旋鈕,直至找到指針擺

      動幅度為最小的位置(即調諧最佳位置)。注意:通常在指針的擺動幅度不超過“2”的情況下,應避開調諧旋鈕轉動范圍之兩端極限為宜。


標準發生器


四、超聲波塑焊機機架高度調節:


        1、將氣壓調至高于1.5公斤壓力(20PS)位置;
        2、按動一次超聲波模具下落開關,自鎖(焊頭下落指示燈亮)的位置;“此時超聲波模具(焊頭)下落狀態”

        3、將塑焊機底模(先把塑料件放入底模內)放到超聲波模具(焊頭)下方之工作臺上,松開鎖緊機架的手柄;

        4、搖動機高度調節手輪,使超聲波模具(焊頭)與塑料件之頂面吻合抵觸;鎖緊機架,并且用夾板固定底模。

        5、將下落行程調節(限位)螺桿拎退1~2毫米,并用螺母鎖緊螺桿。
        6、再按動一次超聲波模具下落開關,取消自鎖(焊頭下落指示燈熄滅)的位置?!按藭r超聲波模具(焊頭)回復至懸空狀態”

安裝模具.jpg



五、超聲波塑焊機時間參數的設定:     


      要領:觸發要提前;焊接不要拖延;冷卻盡量短,初步選定焊接時間[約為0.3秒]和保持壓力(冷卻)時間[為0秒---慢凝塑膠料例外]。

     1、發時間的設定:

        應根據超聲波模具(焊頭)下落的行程和速度來決定具體時間,目的是使超聲波模具(焊頭)下落時,碰到塑膠件時的前一瞬間發出超聲波。

     2、接時間的設定:

       根據‘壓緊塑膠件的壓力大小’和‘焊接出來的效果’來確定;

        例如: 1,若焊接口有塑膠料‘濺出飛邊’即表示‘焊接時間   過長或壓力過大或‘下落行程調節(限位)螺桿’調得過低;若焊接口熔融不夠,則剛                            巧與前者相反了。

                   2,若焊接口上各段熔融不一致,則表示各段所受到的壓力不同,這可能是壓力偏低,而塑膠件變形較多,調高壓力試驗,或者是‘超聲波底                            ?!荒苁顾苣z件的兩半邊不能完全吻合,可使用膠紙將‘超聲波底?!廴诓蛔愕奈恢孟鄬|高,反復試驗以要求達到最佳焊接效果}。

   3、特別要注意:

           在‘焊接時間’和‘下落行程調節(限位)螺桿的位置’都不變的情況下,調節氣壓伐的氣壓值,也能改變焊接出來的效果。故此在正常使用的過程            中,必須要保持氣壓源的氣壓高于設置的氣壓值。

    4、壓力(冷卻)時間設定:

          如塑膠件‘’無變形‘’焊接后無內應力’‘凝固不是很慢’的話,通常不選取冷卻時間數值(或只取1/5秒)。



六、超聲波塑焊機的正確使用方法


     1、熱阻要達到工件的熔點

          換能器把電能轉換為機械后,經由過程工件事物分子進行傳導,聲波在固體中地傳導聲阻遠小于在空氣中的聲阻,當聲波經由過程工件接縫時,縫隙           中的聲阻大,產生的熱能相當就大。溫度首先達到工件的熔點,再加上必然的壓力,使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小,溫度低不會熔接。


    2、兩種工件必然要可熔接

         不同種材質之間有的能更好地燒焊,有的是基本能相熔,有的是不相熔的。同一質料之間熔點是相同的,從原理講是可以燒焊的,但是當要燒焊的工              件的熔點大于350℃ 時, 就不在適合用超聲燒焊了。因為超聲是剎時使工件分子溶化,判斷依據是在3秒之內,不克不及良好熔接,就           應該選           擇其它燒焊工藝。如熱板燒焊等。一般來講ABS料是最容易燒焊,尼龍是最難熔接的。


    3、接縫平面或物體表面的大有必然的要求
         當剎時能量產生時,接縫平面或物體表面的大越大,能量分散越嚴重,燒焊成效越差,甚至沒有辦法燒焊。另外超聲波是縱向傳波的,能量喪失同距             離成正比,遠距離燒焊應控制在6厘米以內。燒焊線應控制在30--80絲之間為好,工件的臂厚不克不及低于2毫米,否則不克不及良好熔接,特別                   是要求氣密的產物。



七、超聲波塑焊機使用注意事項:

    1、確認焊頭上的螺絲是否鎖緊(一定要用力鎖)焊頭與換能器之間要保持光潔。


    2、 焊頭安裝(一定要用力鎖)否則會引起超聲波異常,嚴重的話會燒壞電子箱


    3、 焊頭安裝完畢打開電源馬上關閉同時按下超聲波檢測開關,注意電流表指數正常的話在0.8安培以內如果異常偏高則需進行頻率微調900-1400瓦的為            20K機正常電流為0.4安培1800-3200瓦的為15K機電流正常為0.6安培


        (調整時電源不能直通要重復一開一關利用電子箱內的余電,調到電流正常就OK),如果調不下來那就是:

          1、焊頭裂掉注意看一下有裂紋的不可修復,

          2、換能器損壞不可修復,

          3、電子箱有故障通知廠家修復不要自作聰明,

          4、焊頭頻率不對、超聲波廠家做的焊頭一般不成在這個方面的問題,如果你自己做的就會出現)其他的的因產品和材料方面的因素沒有辦法。



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